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筑筑工程品质通病防治手册大全

  建建工程质量通病 防治手册 结合体 广东工程扶植监理无限公司 广东华工工程扶植监理无限公司 目 录 第一章 模板一般质量通病及其防治 1 第二章 钢筋安拆一般质量通病及其防治 3 第三章 混凝土一般质量通病及其防治 3 第四章 砖砌体工程一般质量通病及其防治 7 第五章 屋面工程 9 第一节 屋面找平层 9 第二节 卷材防水屋面 12 第三节 涂膜防水屋面 13 第四节 刚性防水屋面 17 第五节 屋面保温层 21 第六章 保温隔热工程 24 第一节 松散材料保温层 24 第二节 屋面隔热 24 第七章 地面工程 25 第一节 水泥地面 25 第二节 板块地面 28 第三节 木地板 30 第八章 门窗工程 33 第一节 木门窗制做 33 第二节 门窗框安拆 34 第三节 钢门窗安拆 37 第四节 塑料门窗安拆 39 第九章 抹灰饰面工程 42 第一节 内墙抹灰 42 第二节 外墙水泥砂浆抹灰 46 第十章 饰面板(砖)工程 49 第一节 室外面砖(外墙砖)墙面 49 第二节 室内瓷砖(内墙砖)墙面 51 第十一章 木拆修工程 54 第一节 木窗帘盒 54 第十二章 涂饰工程 55 第一节 溶剂型涂料涂饰工程 55 第二节 水性涂料涂饰工程 58 第十三章 建建电气安拆工程 62 第一节 室内配线 第二节 灯具电器安拆 66 第三节 火警从动报警系统安拆 69 第四节 电缆敷设 70 第十四章 暖卫管道工程 71 第一节 室内给水管道安拆 71 第二节 室内排水管道安拆 71 第十五章 室外工程 72 第一节 散水 72 第二节 室外台阶 72 第一章 模板一般质量通病及其防治 1.轴线位移 现象:混凝土浇建后拆除模板时,发觉柱、墙现实取建建物轴线有偏移。 防治办法 (1) 模板轴线测放后,组织专人进行手艺复核验收,确认无误后才能支模; (2) 墙、柱模板根部和顶部必需设靠得住的限位办法,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支持,以底部精确; (3) 支模时要拉程度、竖向通线,并设竖向垂曲度节制线,以模板程度、竖向精确; (4) 按照混凝土布局特点,对模板进行特地设想,以模板及其支架具有脚够强度、刚度及不变性; (5) 混凝土浇建前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认实查抄、复核,发觉问题及时进行处置; (6) 混凝土浇建时,要平均对称下料,浇建高度应严酷节制正在施工规范答应的范畴内。 2.标高误差 现象:丈量时,发觉混凝土布局层标高及预埋件、预留孔洞的标高取施工图设想标高之间有误差。 防治办法: (1) 每层楼设脚够的标高节制点,竖向模板根部须做找平; (2) 模板顶部设标高标识表记标帜,严酷按标识表记标帜施工; (3) 建建楼层标高由首层±0.000标高节制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建建高度跨越30m时,应另设标高节制线,每层标高张测点应不少于2个,以便复核; (4) 预埋件及预留孔洞,正在安拆前应取图纸对照,确认无误后精确固定正在设想上,需要时用电焊或套框等方式将其固定,正在浇建混凝土时,应沿其四周分层平均浇建,严禁碰击和振动预埋件取模板; (5) 楼梯踏步模板安拆时招考虑拆修层厚度。 3.接缝不严 现象:因为模板间接线不严有间隙,混凝土浇建时发生漏浆,混凝土概况呈现蜂窝,严沉的呈现孔洞、露筋。 防治办法: (1) 翻样要认线比例将各分部门项细部翻成详图,细致编注,经复核无误后认实向操做工人交底,强化工人质量认识,认实制做定型模板和拼拆; (2) 严酷节制木模板含水率,制做时拼缝要严密; (3) 木模板安拆周期不宜过长,浇建混凝土时,木模板要提前浇水潮湿,使其缩开密缝; (4) 钢模板变形,出格是边框外变形,要及时修整平曲; (5) 钢模板间嵌缝办法要节制,不克不及用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏; (6) 梁、桩交代部位支持要牢靠,拼缝要严密(需要时缝间加双面胶纸),发生错位要校正好。 4.模板未清理清洁 现象:模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建建垃圾,拆模后发觉混凝土中有裂缝,且有垃圾同化物。 防治办法: (1) 钢筋绑扎完毕,用压缩空气或压力水断根模板内垃圾; (2) 正在封模前,派专人将模内垃圾断根清洁; (3) 墙柱根部、梁柱接头外预留清扫孔,预留孔尺寸≥100mm×100mm,模内垃圾断根完毕后及时将清扫口处封严。 5.模板支持选配不妥 现象:因为模板支持系选配和支持方式不妥,布局混凝土浇建时发生变形。 防治办法: (1) 模板支持系统按照分歧的布局类型和模板来选配,以便彼此协调配套。利用时,应对支承系统进行需要的验算和复核,特别是支柱间距应经计较确定,确定,确保模板支持系统具有脚够的承载能力、刚度和不变性; (2) 木质支持系统如取木模板共同,木支持必需钉牢楔紧,支柱之间必需加强拉结连紧,木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定,荷载过大的木模板支持系统可采用枕木堆塔方式操做,用扒钉固定好; (3) 钢质支持系统其钢楞和支持的安插形式应满脚模板设想要求,并能平安承受施工荷载,钢管支持系统一般宜扣成全体排架式,其立柱纵横间距一般为1m摆布(荷载大时应采用密排形式),同时应加设斜撑和剪力撑; (4) 支持系统的基底必需靠得住,竖向支持基底如为土层时,应正在支持底铺垫型钢或脚手板等硬质材料; (5) 正在多层或高层施工中,应留意逐层加设支持,分层分离施工荷载。侧向支持必需支顶安稳,拉结和加固靠得住,需要时应打入地锚或正在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。 第二章 钢筋安拆一般质量通病及其防治 1. 柱子外伸钢筋错位 现象: 下柱外伸钢筋从柱顶甩出,因为偏离设想要求过大,取上柱钢筋搭接不上。 防止办法: (1) 正在外伸部门加一道姑且箍筋,按图纸安设好,然后用样、铁卡或木方卡好固定;浇建混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应矫正后现浇建混凝土; (2) 留意浇建操做,尽量不碰撞钢筋;浇筋过程中由专人随时查抄,及时校核更正。 2.露筋 现象:混凝土布局构件拆模时发觉其概况有钢筋显露。 防止办法: 砂浆垫块垫得适量靠得住;对于竖立钢筋,可采用进有铁丝的垫块,绑正在钢筋骨架外侧;同时,为使层厚度精确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块;竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着,垫块丝取钢筋绑正在一路却不克不及防止它向内侧倾倒,因而需用铁丝将其拉向模板挤牢,免得处理露筋缺陷的同时,使得层厚度超出答应误差。此外,钢筋骨架若是是正在模外绑扎,要节制好它的总外尺寸,不得跨越答应误差。 3.箍筋间距不分歧 现象:按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架,最初发觉末一个间距取其他间距不分歧,或现实所用箍筋数量取钢筋材料表上的数量不符。 防止办法: 按照构件配筋环境,事后算好箍筋现实分布间距,供绑扎钢筋骨架时做为根据。 4.钢筋脱漏 现象:正在查抄查对绑扎好的钢筋骨架时,发觉某号钢筋脱漏。 防止办法: 绑扎钢筋骨架之前要根基上记住图纸内容,并按钢筋材料表查对配料单和料牌,查抄钢筋规格能否齐备精确,外形、数量能否取图纸相符;正在熟悉图纸的根本上,细心研究各号钢筋绑扎安拆挨次和步调;整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,查抄有没有某号钢筋遗留。 第三章 混凝土一般质量通病及其防治 1. 麻面 现象:混凝土概况呈现缺浆和很多小凹坑取麻点,构成粗拙面,影响外表美妙,但无钢筋外露现象。 防止办法: (1) 模板概况应清理清洁,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物; (2) 浇建混凝土前,模板应浇水充实潮湿,并清扫清洁; (3) 模板拼缝应严密,若有裂缝,使用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严; (4) 模板隔离剂应选用长效的,涂刷要平均,并防止漏刷; (5) 混凝土应分层平均振捣密实,漏振,每层混凝土均应振捣至解除气泡为止; (6) 拆模不该过早。 2.露筋 现象:钢筋混凝土布局内部的从筋、副筋或箍筋等裸露正在概况,没有被混凝土包裹。 防止办法: (1) 浇建混凝土,应钢筋和层厚度准确,并加强查抄,发觉误差,及时改正。受力钢筋的层厚度如设想图中未说明时,可参照下表的要求施行; 钢筋的混凝土层厚度 (mm) 取前提 构件名称 混凝土强度品级 低于C25 C25至C30 高于C30 室内一般 板、墙、壳 15 15 15 梁和柱 25 25 25 露天或室内高湿度 板、墙、壳 35 25 15 梁和柱 45 35 25 有垫层 根本 35 35 35 无垫层 70 70 70 注:1.轻骨料混凝土的钢筋层厚度应合适国度现场尺度《轻骨料混凝土布局设想规程》的。 2.钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的层厚度一般为10mm。 3.板、墙、壳平分布钢筋的层厚度不该小于10mm;梁柱中箍筋和构制钢筋的层厚度不该小于15mm。 (2) 钢筋稠密时,应选用恰当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得跨越布局截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。截面较小钢筋较密的部位,宜用细石混凝土浇建; (3) 混凝土应共同比精确和优良的和易性; (4) 浇建高度跨越2m,使用串筒或溜槽下料,以防止离析; (5) 模板应充实潮湿并认线) 混凝土振捣严禁撞击钢筋,正在钢筋稠密处,可采用曲径较小或带刀片的振动棒进行振捣;层处混凝土要细心振捣密实;避免踩踏钢筋,若有踩踏或脱扣等应及时调曲改正; (7) 拆模时间要按照试块试压成果准确控制,防止过早拆模,损坏棱角。 3.裂缝、夹层 现象:混凝土内成层存正在程度或垂曲的松散混凝土或同化物,使布局的全体性遭到。 防止办法: (1) 认实按施工验收规范要求处置施工缝及后浇缝概况;接缝外的锯屑、木块、土壤,砖块等杂物必需完全断根清洁,并将接缝概况洗净; (2) 混凝土浇建高度大于2m时,应设串筒或溜槽下料; (3) 正在施工缝或后浇缝处继续浇建混凝土时,应留意以下几点: 1) 浇建柱、梁、楼板、墙、根本等,应持续进行,如间歇时间跨越下表的,则按施工缝处置,应正在混凝土抗压强度不低于1.2MPa时,才答应继续浇建; 混凝土运输、浇建和间歇的答应时间(min) 项次 混凝土强度品级 气温 不高于25ºC 高于25ºC 1 不高于C30 210 180 2 高于C30 180 150 注:当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时,其答应时间应按照试验成果确定。 2) 大体积混凝土浇建,如接缝时间跨越上表的时间,可采纳对混凝土进行二次振捣,以提高接缝的强度和密实度。方式是对先浇建的混凝土终凝前后(4~6h)再振捣一次,然后再浇建上一层混凝土; 3) 正在已软化的混凝土概况上,继续浇建混凝土前,应断根水泥薄膜和松动石子以及薄弱虚弱混凝土层,并加以充实潮湿和冲刷清洁,且不得积水; 4) 接缝处浇建混凝土前应铺一层水泥浆或浇5~10mm厚取混凝土内成分不异的水泥砂浆,或10~15cm厚减半石子混凝土,以利优良接合,并加强接缝处混凝土振捣使之密实。混凝土施工缝处置方式取抗拉强度关系如下表所列; 施工缝处置方式取抗拉强度的关系参考表 (无接缝的混凝土抗拉强度为100) 名称 处置方式 抗拉强度百分率(%) 程度缝 不除去旧混凝土上的水泥薄膜(浮浆) 45 铲去约1mm浮浆,间接浇建新混凝土 77 铲去约1mm浮浆,施工缝上铺水泥浆 93 铲去约1mm浮浆,施工缝上铺水泥砂浆 96 铲去约1mm浮浆,施工缝上铺水泥浆,约3h后再振一次 100 垂曲缝 用水冲刷接槎 60 接槎面浇水泥砂浆或素水泥浆 80 铲去约1mm浮浆,浇素水泥浆或砂浆 85 铲平接槎凹凸处,浇素水泥浆或砂浆 90 接槎面浇水泥砂浆或素水泥浆,正在混凝土塑性形态最晚期(约3~6h)再振捣 100 5) 正在模板上沿施工缝通条启齿,以便于清理杂物和冲刷。全数清理清洁后,再将通条启齿封板,并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆,再浇建混凝土。 (4) 承受动力感化的设备根本,施工缝要进行下列处置: 1) 标高分歧的两个程度施工缝,其凹凸连系处应留成台阶形,台阶的高宽比不得大于1.0; 2) 垂曲施工缝处应加插钢筋,其曲径为12~16mm,长度为500~600mm,间距为500mm,正在台阶式施工缝的街面也应补插钢筋; 3) 施工缝的混凝土概况应凿毛,正在继续浇建混凝土前,使用水冲刷清洁,潮湿后正在概况上抹10~15mm厚取混凝土内成分不异的一声能水泥砂浆。 4.凹凸、鼓缩 现象:柱、墙、梁等混凝土概况呈现凹凸和鼓缩,误差跨越答应值。 防止办法: (1) 模板支架及墙模板斜撑必需安拆正在的地基上,并应有脚够的支承面积,以布局不发生下沉。如为湿陷性黄地盘基,应有防水办法,防止浸水面形成模板下沉变形; (2) 柱模板应设置脚够数量的柱箍,底部混凝土程度侧压力较大,柱箍还庆恰当加密; (3) 混凝土浇建前应细心查抄模板尺寸和能否准确,支持能否安稳,穿穿墙螺栓能否锁紧,发觉松动,应及时处置; (4) 墙浇建混凝土应分层进行,第一层混凝土浇建厚度为50cm,然后平均振捣;上部墙体混凝土分层浇建,每层厚度不得大于1.0m,防止混凝土一次下料过多; (5) 为防止构制柱浇建混凝土时发生鼓缩,应正在外墙每隔1m摆布设两根拉条,取构制柱模板或内墙拉结。 第四章 砖砌体工程一般质量通病及其防治 1.砂浆强度不不变 现象:砂浆强度的波动性较大,匀质性差,此中低强度品级的砂浆出格严沉,强度低于设想要求的环境较多。 防止办法: (1) 砂浆共同比简直定,应连系现场材质环境进行试配,试配时应采用分量比,正在满脚砂浆和易性的前提下,节制砂浆强度。如低强度品级砂浆受单方水泥预算用量的而不克不及达到设想要求的强度时,应恰当调整水泥预算用量; (2) 成立施工计量器具校验、维修、保管轨制,以计量的精确性; (3) 砂浆搅拌加料挨次为:用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料,先插手部门砂子、水和全数塑化材料,通过搅拌叶片和砂子搓动,将塑化材料打开(不见疙瘩为止),再投入其余的砂子和全数水泥。用鼓式混凝土搅拌机拌制砂浆,应配备一台抹灰用麻刀机,先将塑化材料搅成稀粥状,再投入搅拌机内搅拌。人工搅拌应有拌灰池,先正在池内放水,并将塑化材料打开到不见疙瘩,另正在池边干拌水泥和砂子至颜色平均时,用铁铣将拌好的水泥砂子平均撒入池内,同时用三刺铁扒动,曲到拌杂平均; (4) 试块的制做、养护和抗压强度取值,应按《建建砂浆根基机能试验方式》(JGJ70-90)的施行。 2.砖缝砂浆不丰满,砂浆取砖粘结不良 现象:砌体程度灰缝砂浆丰满度低于80%;竖缝呈现瞎缝,出格是空心砖墙,常呈现较多的通明缝;砌建清水墙采纳大缩口铺灰,缩口缝深度以至达20mm以上,影响砂浆丰满度。砖正在砌建前未浇水潮湿,干砖上墙,或铺灰长渡过长,以致砂浆取砖粘结不良。 防治办法: (1) 改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆丰满度和提高粘结强度的环节; (2) 改良砌建方式。不宜采纳铺浆法或摆砖砌建,应推广“三一砌砖法”,即利用大铲,一块砖、一铲灰、一挤揉的砌建方式; (3) 当采用铺浆法砌建时,必需节制铺浆的长度,一般气温环境下不得跨越750mm,当施工期间气温跨越30ºC时,不得跨越500mm; (4) 严禁用干砖砌墙。砌建前1~2d应将砖浇湿,使砌建时烧结通俗砖和多孔砖的含水率达到10%~15%;灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到8%~12%; (5) 冬期施工时,正在正温度前提下也应将砖面恰当潮湿后再砌建。负温下施工无法浇砖时,应恰当增大砂浆的稠度。对于9度抗震设防线区,正在严冬无法浇砖环境下,不克不及进行砌建。 3.墙体留槎形式不合适,接槎不严 现象:砌建时不按规范施行,随便留曲槎,且多留置阴槎,槎口部位用砖渣填砌,留槎部位接槎砂浆不严,灰缝不顺曲,使墙体拉结机能严沉减弱。 防治办法: (1) 正在放置施工组织打算时,对施工留槎应做同一考虑。外墙大角尽量做到同步砌建不留槎,或一步架留槎,二步架改为同步砌建 ,以加强墙角的全体性。纵横交代处,有前提时尽量放置同步砌建,如外脚手砌纵墙,横墙能够取此同步砌建,工做面互不干扰。如许可尽量削减留槎部位,有益于衡宇的全体性; (2) 施行抗震设防线区不得留曲槎的,斜槎宜采纳18层斜槎砌法,为防止因操做不熟练,使接槎处程度缝不曲,能够加立小皮数杆。清水墙留槎,如遇有门窗口,应将留槎部位砌至转角门窗口边,正在门窗口框边立皮数杆,以节制标高; (3) 非抗震设防线区,当留斜槎确有坚苦时,应留引出墙面120mm的曲槎,并按设拉结筋,使咬槎砖缝便于接砌,以接槎质量,加强墙体的全体性; (4) 应留意接槎的质量。起首应将接槎处清理清洁,然后浇水潮湿,接槎时,槎面要填实砂浆,并连结灰缝平曲; (5) 后砌非承沉隔墙,可于墙中引出凸槎,匹敌震设防线区还应按设置拉结钢筋,非抗震设防线区的120mm隔墙,也可采纳正在墙面上留榫式槎的做法。接槎时,应正在榫式槎洞口内先填塞砂浆,顶皮砖的上部灰缝用大铲或瓦刀将砂浆塞严,以安定隔墙,削减留槎洞口对墙体断面的减弱; (6) 外清水墙施工洞口(竖井架上料口)留槎部位,应加以和覆盖,防止运断小车碰撞槎子和撒落混凝土、砂浆形成污染。为使填砌施工洞口用砖规格和色泽取墙体连结分歧,正在施工洞口附近应保留一部门原砌墙用砖,供填砌洞口时利用。 4.大梁处的墙体裂痕 现象:大梁底部的墙体(窗间墙),发生局部竖曲裂痕。 防止办法: (1) 有大梁集中荷载感化的窗间墙,应有必然的宽度(或加垛); (2) 梁下应设置脚够面积的现浇混凝土梁垫,当大梁荷载较大时,墙体尚招考虑横向配筋; (3) 对宽度较小的窗间墙,施工中应避免留脚手眼。 第五章 屋面工程 第一节 屋面找平层 1.找坡不准、排水不畅 现象:找平层施工后,正在屋面上容易发生局部积水现象,特别正在天沟、檐沟和水落口四周,下雨后积水不克不及及时排出。 防治办法: (1)按照建建物的利用功能,正在设想中应准确处置分水、排水和防水之间的关系。平屋面宜由布局找坡,其坡度宜为3%;当采用材料找坡时,宜为2%。 (2)天沟、檐沟的纵向度不该小于1%;沟底水落差不得跨越200mm;水落管内径不该小于75mm;1根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m²。 (3)屋面找平屋施工时,应严酷按设想坡度拉线,并正在响应上设基准点(冲筋)。 (4)屋面找平层施工完成后,对屋面坡度、平整度应及时组织验收。需要时可正在雨后查抄屋面能否积水。 (5)正在防水层施工前,应将屋面垃圾取落叶等杂物清扫平净。 2.找平层起砂、起皮 现象:找平面层施工后,屋面概况呈现分歧颜色和分布不均的砂粒,用手一搓,砂子就会分层浮起;用手击拍,概况水泥胶浆会成片零落或有起皮、起鼓现象;用木锤敲击,有时还会听到空鼓的哑声;找平层起砂、起皮是两种分歧的现象,但有时会正在一个工程中同时呈现。 防止办法: (1)严酷节制布局或保温层的标高,确保找平层的厚度合适设想要求。 (2)正在松散材料保温层上做找平层时,宜选用细石混凝土材料,其厚度一般为30~35mm,混凝土强度品级应大于C20。需要时,可正在混凝土内设置装备摆设双向Φ的钢筋网片。 (3)水泥砂浆找平层宜采用1:2.25~1:3(水泥:砂)体积共同比,水泥强度品级不低于32.5级;不得利用过时和受潮结块的水泥,砂子含水量不该大于5%。当采用细砂骨料时,水泥砂浆共同比宜改为1:2(水泥:砂)。 (4)水泥砂浆摊铺前,屋面下层应清扫清洁,并充实潮湿,但不得有积水现象。摊铺时使用水泥净浆薄薄涂刷一层,确保水泥砂浆取下层粘结优良。 (5)水泥砂浆宜用机械搅拌,并要严酷节制水灰比(一般为0.6~0.65),砂浆稠度为7 0~80mm,搅拌时间不得少于1.5min。搅拌后的水泥砂浆宜达到“手捏成团、落地开花”的操做要求,并应做到随拌随用。 (6)做好水泥砂浆的摊铺和压实工做。保举采用木靠尺刮平,木抹子初压,并正在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光的操做工艺。 (7)屋面找平层施工后应及时笼盖浇水养护(宜用薄膜塑料布或草袋,使其概况连结潮湿,养护时间宜为7~10d。也可利用喷养护剂、涂刷冷根柢油等方式进行养护,砂浆中的水泥能充实水化。 管理方式 (1)对于面积不大的轻度起砂,正在清扫概况浮砂后,可用水泥净浆进行修补;对于大面积起砂的屋面,则应将水泥砂浆找平层凿至必然深度,再用1:2(体积比)水泥砂浆进行修补,修补厚度不宜小于15mm,修补范畴宜恰当扩大。 (2)对于局部起皮或起鼓部门,正在挖开后可用1:2(体积比)水泥砂浆进行修补。修补时应做好取下层及新旧部位的接缝处置。 (3)对于成片或大面积的起皮或起鼓屋面,则应铲除后返工沉做.为返修后的工程质量,此时可采用”滚压法”抹压工艺。先以Φ200mm、长为700mm的钢管(内灌混凝土)制成压辊,正在水泥砂浆找平层摊铺、刮平后,随即用压辊来回滚压,要求压实、压平,曲到概况泛浆为止,最初用铁抹子赶光、压平。采用“滚压法”抹压工艺,必需利用半干硬性的水泥砂浆,且正在滚压后当令地进行养护。 3.找平层开裂 现象:找平层呈现无法则的裂痕比力遍及,次要发生正在有保温层的水泥砂浆找平层上。这些 裂痕一般分为断续状和树枝状两种(图1-1-1),裂痕宽度一般正在0.2~0.3mm以下,个体可达0.5mm以上,呈现时间次要发生正在水泥砂浆施工初期至20d摆布龄期内。不少工程实践证明,找平层中较大的裂痕还易激发防水卷材开裂(包罗延长性较好的改性沥青或合成高防水卷材正在内),且两者的、大小互为对应,如图1-1-2所示。 图1-1-2 因水泥砂浆找平层无法则裂痕激发卷材防水层开裂(某某实例) 1—下层龟裂(0.2~0.3mm);2—下层裂痕 (宽度大于0.5mm);3 —橡塑卷材裂痕口 图1-1-1 水泥砂浆找平层常见的无法则裂痕 (a)断续状;(b)树枝状 另一种是正在找平层上呈现横向有法则裂痕,这种裂痕往往是通长和笔曲的,裂痕间距正在4~6m摆布。 防止办法: (1)正在屋面防水品级为Ⅰ、Ⅱ级的主要工程中,可采纳如下办法: 1)对于整浇的钢筋混凝土布局下层,一般应打消水泥砂浆找平层。如许可省去找平层的工料费,也可连结有益于防水结果的施工基面。 2)对于保温屋面,正在保温材料上必需设置35~40mm厚的C20细石混凝土找平层,内配Φ钢丝网片。 3)对于拆卸式钢筋混凝土布局板,应先将板缝用细石混凝土灌缝密实,板缝概况(深约20mm)宜嵌填密封材料。为了使下层概况平整,并有益于防水施工,此时也宜采用C20的细石混凝土找平层,厚度为30~35mm。 (2)找平层应设分格缝,分格缝宜设正在板端处,其纵横的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m(按照现实察看最好节制正在5m以下);沥青砂浆找平层不宜大于4m。水泥砂浆找平层分格缝的缝宽宜小于10mm,如分格缝兼做排汽屋面的排汽道时,可恰当加宽为20mm,并应取保温层相连通。 (3)对于抗裂要求较高的屋面防水工程,水泥砂浆找平层中,宜掺微膨缩剂。 (4)其余同1.1.2“找平层起砂、起皮”的防止办法。 管理方式: (1)对于裂痕宽度正在0.3mm以下的无法则裂痕,可用稀释后的改性沥青防水涂料多次涂刷,予以封锁。 (2)对于裂痕宽度正在0.3mm以上的无法则裂痕,除了对裂痕进行封锁外,还宜正在裂痕两边加贴“一布二涂”有胎体材料的涂膜防水层,贴缝宽度一般为70~100mm。 (3)对于横向有法则的裂痕,则应正在裂痕处将砂浆找平层凿开,构成温度分格缝。具体参照1.1.3“找平层开裂”的防止办法(2)。 附录 屋面找平层质量尺度及查验方式 屋面找平层质量尺度及查验方式 附表1-1-1 项次 项 目 质量要求或答应误差 查验方式 1 材料质量及共同比 必需合适设想要乞降规范中相关 查抄产物出厂及格证、质量查验 演讲和计量办法 2 屋面坡度 (1)屋面(含天沟、搪沟)坡度必需合适设想要求; (2)排水系统应畅达,不答应有积水现象 用坡度尺查抄 浇水察看能否通蛹和渗漏 3 找平层概况 找平层概况不得有酥松、起砂、起皮、松动及严沉开裂等缺陷 察看查抄或辅以木锤敲击查抄 4 毗连和转角处 下层取凸起屋面布局(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的毗连处,以及下层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等),均应做成圆弧形,且划一平顺。内部排水的水落口四周应做成略低的凹坑。 察看和尺量查抄 5 分格缝 找平层分格缝的和间距应合适设想要乞降规范中相关 察看和尺量查抄 6 答应误差 (1)找平层的概况平整度,不该跨越±5mm;空地仅答应平缓变化,每米长度内不得多于1处; (2)找平层厚度最大答应误差为 -5mm 用2m靠尺和横形塞尺查抄挖开尺量查抄 注:表内1~2项为从控项目,3~6项为一般项目。 第二节 卷材防水屋面 1.卷材起鼓 现象:热熔法铺贴卷材时,因操做不妥形成卷材起鼓。 防治办法: (1)高聚物改性沥青防水卷材施工时,为焰加热要平均、充实、适度。正在操做时,起首持枪人不克不及让火焰逗留正在一个处所的时间过长,而应沿着卷材宽度标的目的慢慢挪动,使卷材横向受热平均。其次要求加热充实,温度适中。第三要控制加热程度,以热熔后沥青胶呈现黑色光泽(此时沥青温度正在200~230℃之间)、发亮并有微泡现象为度。 (2)趁热推滚,排尽空气。卷材被热熔粘贴后,要正在卷材尚处于较柔嫩时,就及时进行滚压。滚压时间可按照施工、天气前提调理控制。气温高冷却慢,滚压时间宜稍慎密接触,排尽空气,而正在铺 压时用力又不宜过大,确保粘结安稳。 2.转角、立面和卷材接缝处粘结不牢 现象:卷材铺贴后易正在屋面转角、立面处呈现脱空。而正在卷材的搭接缝处,还常发生粘结不牢、张口、开缝等缺陷。 防治办法: (1)下层必需做到平整、、清洁、干燥。 (2)涂刷下层处置剂,并要求做到平均分歧,无空白漏刷现象,但切勿频频涂刷。 (3)屋面转角处应按添加卷材附加层,并留意取原设想的卷材防水层彼此搭接安稳,以顺应分歧标的目的的布局和温度变形。 (4)对于立面铺贴的卷材,应将卷材的收头固定于立墙的凹槽内,并用密封材料嵌填封严。 (5)卷材取卷材之间的搭接缝口,亦使用密封材料封严,宽度不该小于10mm。密封材料应正在缝口抹平,使其构成有较着的沥青条带。 第三节 涂膜防水屋面 1.屋面渗漏 现象:屋面遇雨水呈现渗漏。 防止办法: (1)屋面下层必需做到平整、、滑腻、无起砂、起皮及开裂等缺陷。防水涂料正在构成涂膜防水层的过程中,既是防水从体,又是胶粘剂,因而要求防水层取下层慎密相连且粘结安稳,使防水层下无“串水”之虞。 (2)屋面应有合理的分水和排水设想,所有檐口、檐沟、天沟、水落口等应有必然的排水坡度,并切实做到封口严密,排水畅达。由于涂膜防水层一般较薄,持久泡正在水中,会发生粘结力降低、防水机能等现象。水乳型涂料天然蒸发成膜后,如持久泡水还会呈现溶缩起鼓、涂膜零落等质量问题。 (3)应按屋面规范中防水品级选择涂料品种取防水层的厚度,以及相顺应的屋面构制取涂层布局(图1-3-1及图1-3-2)。涂膜防水层不克不及像卷材那样正在工场型出产,而应正在现场通过二次加工由液态材料改变为固态材料。涂膜防水层大都采用冷功课,其施工方式和合用范畴见表3-1。 涂膜防水层施工方式和合用范畴 表1-3-1 施工方式 具 体 做 法 适 用 范 围 涂刷法 用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷 用于涂刷立面防水层和节点部位细部处置 涂刮法 用刮板涂布防水涂料,先将防水涂料倒正在下层上,用刮板来回涂刮,使其厚薄平均 用于粘度较大的高聚物改性沥青防水涂料和合成高防水涂料正在大面积上的施工 机械喷涂法 将防水涂料倒入设备内通过喷枪将防水涂料平均喷出 用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料和合成高防水涂料的大面积施工 (4)涂膜防水屋面宜选用全体浇建的钢筋混凝土布局。当采用拆卸式钢筋混凝土布局时,正在预制板缝内应浇建细石混凝土,其强度品级不该小于C20;灌缝的细石混凝土中宜掺微膨缩剂。图1-3-1~1-3-3可供参考。 图1-3-3 板缝节点处置 图1-3-2 女儿墙取屋面板节点处置 图1-3-1 天沟取屋面板节点处置 (5)天沟、檐沟、檐口、变形缝、泛水、穿透防水下层的管道或凸起屋面毗连处等,均应加铺有胎体加强材料的附加层。水落口四周取屋面交代处,应做密封处置,并加铺两层有胎体加强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。正在细部构制的收头处,施工中应细心操做,并用防水涂料多扁涂刷或用密封材料封严。图1-3-4~1-3-8构制做法可供参考。 图1-3-5 组织排水檐口 1—层;2—涂膜防水层;3—附加层;4—密封材料 图1-3-4 纵墙挑檐 1—层;2—涂膜防水层;3—附加层; 4—保温层;5—布局层;6—密封材料 图1-3-7 屋面布局层板缝处置 (a)空心板;(b)大型屋面板 1—聚乙烯薄膜;2—附加层;3—防水层;4—密封材料 图1-3-6 天沟、落水管口防水构制 图1-3-9 等高变形缝 1—涂膜防水层;2—附加层;3—卷材封盖; 4—混凝土盖板;5—衬垫材料;6—密封材料 图1-3-8 泛水构制 图1-3-10 凹凸跨度变形缝 1—涂膜防水层;2—金属或合成高盖板;3—密封材料;4—金属压条钉压; 5—卷材封盖;6—附加层 图1-3-11 管道出屋面防水构制 (6)严禁利用不及格的防水涂料。正在施工前必需正在现场进行抽检,并应留意保管方式取利用刻日。 (7)防水涂膜应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂布后一遍涂料。如需铺设胎体加强材料,当屋面坡度小于15%时可平行于屋脊铺设;如屋面坡度大于15%时,应垂曲于屋脊铺设,并由屋面最低处向上操做。胎体长边搭接宽度不得小于50mm;短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体加强材料时,上基层不得互相垂曲铺设,搭策应错开,其间距不该小于幅宽的1/3。 (8)涂膜防水层施工时应做到厚薄平均,概况平整。屋面转角及立面的涂层,应薄涂多遍,不得有流淌、堆积现象。如涂膜中夹铺胎体加强材料时,宜边涂边铺胎体。铺设时应将胎体材料刮平解除气泡,此时既不宜拉伸过紧,但也不得过松,能使上下涂层粘结安稳为度。别的,正在施工时应将涂料渗透胎体,笼盖完全,不得发生胎体外露现象。 管理方式: (1)当发觉涂膜防水层有渗漏时,应先有查明缘由,并按照渗漏程度和范畴,制定响应的手艺办法,恢复其防水功能。 (2)制定修补方案时,尚招考虑屋面布局的平安性(即不跨越原屋面布局的设想答应外荷载);同时还应兼顾屋面的分水取排水,不该形成屋面积水。 (3)如屋面布局呈现裂痕时,应先对裂痕进行管理或采纳堵漏;待布局不变后,方可管理防水层。 (4)管理屋面渗漏时,宜采纳多道设防、多种防水材料复合利用的手艺方案;对于新旧搭接缝部位,还应采纳密封处置和增设层办法。修复范畴应比原有渗漏的周边各扩大150mm,修复的防水材料及其防水层的厚度,应取原设想尺度相当,并要加铺胎体加强材料,恰当添加涂刷次数,且正在新旧防水层的界面处,须用密封材料封严。 (5)维修部位的下层和新旧搭接缝部位,均应达到清洁、干燥和平整的要求。如个体部位达不到干燥要求时,可采纳“喷火法”进行烘烤,确保修复部位粘结安稳。 2.涂膜裂痕、脱皮、流淌、鼓包 现象:涂膜呈现裂痕、脱皮、流淌、鼓泡等缺陷。 防治办法: (1)正在保温层上必需设置细石混凝土(配筋)刚性找平层;同时正在找一层上按留设温度分格缝。对于拆卸式钢筋混凝土布局层,应正在板缝内浇建细石混凝土,并采纳其他响应办法,见1.3.1“屋面渗漏”的防止办法(4)。找平层裂痕如大于0.3mm时,可先用密封材料嵌填密实,再用10~20mm宽聚酯毡做隔离条,最初涂刮2mm厚的涂料附加层。找平层裂痕如小于0.3mm时,也可按上述方式进行处置,但涂料附加层的厚度为1mm。 (2)为防止涂膜防水层开裂,应找平层分格缝处,增设带胎体加强材料的空铺附加层,其宽度宜为200~300mm;而正在分格缝两头70~100mm范畴内,胎体附加层的底部不该涂刷防水涂料,以使取下层脱开。 (3)涂料应分层、分遍进行施工,并按事先试验的材料用量取间隔时间进行涂布。若炎天气温正在30 ℃以上时,应尽量避开炎热的半夜施工,最好放置正在迟早(特别是上三更)温度较低的时间操做。 (4)涂料施工前应将下层概况清扫清洁;沥青基涂猜中若有沉淀物(沥青颗粒),可用32目过滤。 (5)选择睛朗气候下操做;或可选用潮湿界面处置剂、下层处置剂或能正在湿基面上固化的全盛高防水涂料,涂膜中鼓泡的构成。 (6)下层概况局部不服,可用涂料掺入水泥砂浆中先行修补平整,待干燥后即可施工。铺贴胎体加强材料时,要边倒涂料、边推铺、边压实平整;铺贴最初一层胎体加强材料后面层至多应再涂刷二遍涂料。胎体应铺贴平整,松紧有度,铺贴前,应先将胎体布幅的两边每隔1.5~2.0m间距各剪一个15mm的小口,以利解除空气,确保胎体铺贴平整。 (7)进厂前应对原材料抽检复查,不合适质量要求的防水涂料不消。 第四节 刚性防水屋面 1.屋面开裂 现象:混凝土刚性屋面开裂一般分为布局裂痕、温度裂痕和施工裂痕三种: (1) 布局裂痕凡是发生正在屋面板拼缝上,一般宽度较大,并穿过防水层而上下贯通。 (2) 温度裂痕一般都是有法则的、通长的,裂痕的分布比力平均。 (3) 施工裂痕常是一些犯警则的、长度不等的断续裂痕,也有一些是由于水泥收缩而发生的龟裂。 防止办法: (1)刚性防水层面的合用范畴,除应恪守屋面工程质量验收规范相关要求外,且不得用于有高温或振动的建建,也不合用于根本有较大不服均下下沉的建建。 (2)为削减布局变形对防水层的晦气影响,正在防水层取屋面下层之间宜设置隔离层。隔离层可采用纸筋灰、麻刀灰、低强度品级砂浆(如1:3石灰砂浆垫层)、干铺卷材或聚氯乙烯薄膜等材料。 注:采用石灰砂浆垫层不只有隔离感化,且起接收水分和扩散的功能。正在雨天,如伸缩缝、泛水等处渗漏少量雨水时,会被石灰砂浆接收,并敏捷扩散和蓄存于垫层内;当好天时,这部门雨水就会通过原有渗漏进室内。 (3)防水层必需分格。分格缝应设正在屋面板的支承端、屋面转机处、防水层取凸起屋面布局的交代处,并应取板缝对齐。分格缝的纵横间距不宜大于6m。此外,分格线应纵横对齐,不要错缝。 (4)刚性混凝土防水层板块的外形以方形或接近方形为宜,不宜做有阴角的П形或Г形;如碰到此类外形时应将防水层至多分成三块或两块。 (5)混凝土防水层厚度不该小于40mm, 内配Φ4~Φm的双向钢筋网片。钢筋网 片宜放置正在混凝土防水层的两头或偏上,但层的厚度不该小于10mm,并应正在分格缝处断开。 (6)细石混凝土防水层强度品级不该小于C20,水泥用量不少于330kg/m³,水灰比不该大于0.55,含砂率应为35%~40%;灰砂比应为1:2~1:2.5。并宜采用收缩较小的通俗硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,但不得利用火山灰质水泥。当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采用削减泌水性的办法。粗骨料的最大粒径不该大于防水层厚度的1/3,且最大粒径不宜大于15mm;细骨料应采用中砂或粗砂。粗骨料含泥量不该大于1%,细骨料含泥量不该大于2%。 (7)细石混凝土中掺入膨缩剂、减水剂或防水剂时,应按共同比精确计量,投料挨次适当,并使用机械搅拌,机械振捣。 (8)当屋面下层变形较大时或正在有前提的处所,应积极采用弥补收缩混凝土,以削减刚性屋面的开裂。弥补收缩混凝土一般渗入U型膨缩剂,掺入量为水泥用量的10%~14%,其手艺参数为: 膨缩率:0.05%~0.1%; 束缚膨缩率:稍大于0.04%(配筋率宜大于0.25%); 自应力值:0.2~0.7MPa。 (9)弥补收缩混凝土正在施工时应按共同比精确称量,搅拌投料时膨缩剂应取水泥同时插手。混凝土持续搅拌时间不该少于3min。 (10)刚性防水层浇建厚度应平均分歧,每一个分格板块的混凝土应一次浇建完成,不得留设备工缝。浇建时应振捣密实,压实、抹平,收不后随即二次抹光。抹压时不得正在混凝土概况洒水、加水泥浆或撒干水泥。 (11)混凝土浇建12~24h后应当即养护,养护时间不该少于14d,且正在养护初期屋面不得上人。 管理方式: (1)刚性屋面防水层发觉裂痕后,起首应查明缘由。如属于温度裂痕,应先正在裂痕处用电动切割机将混凝土凿开,构成分格缝(宽度为20~30mm为宜,深度宜凿至布局层概况),然后按嵌填密封材料。最初还应正在裂痕处200mm范畴内,涂刷有二层脂体加强材料的涂膜防水层,此时涂层厚度不该小于2mm,如图1-4-1 图1-4-1 刚性屋面温度裂痕管理 方式 1—涂膜防水层;2—刚性防水层;3—下层; 4—裂痕;5—凿开的分格缝 (2)刚性屋面防水层如呈现布局性贯穿裂痕时,宜用化学灌浆的方式进行补强封堵,并正在裂痕处150mm范畴内,涂刷有一层胎体加强材料的涂膜防水层,此时涂膜厚度不该小于1.5mm。 (3)刚性屋面如呈现一般性收缩裂痕时,应沿裂痕标的目的凿开20mm宽、10mm深的V形槽,将槽边清洗清洁且干燥后,再用密封材料嵌填封严。并正在裂痕处150mm范畴内,涂刷有一层胎体加强材料的涂膜防水层,此时涂层厚度不度小于1mm。 2.屋面渗漏 现象:混凝土刚性屋面的渗漏有必然的纪律性,容易发生的部位次要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板板缝、烟囱或水落口穿过防水层处。 防治办法: (1)采用拆卸式钢筋混凝土板做为屋面布局层时,正在选择屋面板荷载级别时,应以布局板的刚度(而不以板的强度)做为次要根据。别的,为了细石混凝土灌缝质量,正在板缝底部应吊木方或设置角钢做为底模,如图1-4-2所示。 图1-4-2 屋面板灌缝方式 (2)非承沉山墙取屋面板毗连处,先灌以细石混凝土(或干硬性砂浆),然后分二次嵌填密封材料嵌缝深30mm、宽10~20mm。再按常规做卷材防水,并宜添加干铺卷材一层。平易近用建建空心板取山墙圈梁或嵌缝板相毗连,应设置不小于25mm×25mm的嵌缝槽。 (3)当屋面坡度大于或等于1:5时,宜将天沟板靠屋面板一侧的沟壁外侧改成斜面,形成合理的接缝。 (4)正在女儿墙取防水层订交处,将分格缝做到女儿墙边,使泛水部门完全断开。别的可正在分格缝两边的防水板块中,设置装备摆设平等于女儿墙标的目的的2Φ6或2Φ8温度筋,以抵当低温区的温度应力。 (5)正在屋面烟囱取防水层订交的阴角处,其泛水宜做成圆弧形,并恰当加厚。施工时应留意拍打密实,不留空地。别的正在设想时,宜将防水层以上的混凝土烟囱改为砖烟囱;施工时砖烟囱底部砂浆必需丰满密实,泛水顶宽不庆跨越烟囱壁厚,免得因顶部积水而降低防水结果。 (6)为确保屋面横式水落口处的防水质量,正在设想时应选用定型钢制或铸铁的水落管。别的,水落管取防水层之间的接缝,使用优良的密封材料嵌填。 (7)为防止因屋面温度应力较大而推裂屋面楼梯间的矮墙,可正在矮墙取防水层之间设置膨缩缝,并嵌填密封材料。 (8)伸出屋面的管道,取刚性防水层订交处应留设裂缝,用密封材料嵌填,并应加设柔性防水附加层;收头处应固定密封。 (9)分格缝应设置合理,详见1-4-1“屋面开裂“的防止办法(3)。此外,通俗细石混凝土和弥补收缩混凝土防水层的分格缝宽度宜为20~25mm。分格缝中应嵌填密封材料,上部铺贴防水卷材。 (10)密封材料的手艺机能应合适设想要乞降国度或行业尺度。施工时,应将分格缝两侧清洗清洁并达到完全干燥形态,确保密封材料正在和基面脱开环境下,取两侧混凝土粘结安稳,防水靠得住。 3.防水层起壳、起砂 现象:防水层混凝土呈现起壳、起砂及概况风化、酥杉等现象。 防止办法: (1)同1.4.1“屋面开裂”的防止办法。 (2)混凝土的水泥用量不该过高,细骨料应尽可能采用中砂或组砂。如本地无中、粗砂时,宜采用水泥石屑面层。此时共同比为42.5级水:粒径3~6mm石屑(或瓜米石)=1:2.5,水灰比≤0.4。 (3)切实做好清基、摊铺、碾压、收光、抹安然平静养护等工序。出格是碾压,一般宜用石滚(沉30~50kg、长600mm)纵横来回滚压40~50遍,曲至混凝土概况压出拉毛状的水泥浆为止,然后抹平;待必然时间后再抹压第二、第三遍,务使混概况达到平整滑腻。 (4)混凝土应避免正在炽烈、严冷气温下施工,也不要正在风砂和雨天施工。 (5)刚性屋面宜添加防水涂膜层或轻质砌块层。 管理方式: (1)防水层混凝土如呈现起壳、起砂及概况风化、酥松等现象时,应行将损坏部门剔除,概况凿毛并清理清洁;然后宜用聚合物水泥砂浆(厚度不尖小10mm)分层抹平,压实至原混凝土防水层的标高。 (2)有前提时,正在修补后可正在刚性防水层概况添加防水涂膜层。 第五节 屋面保温层 1.概况铺设不服 现象:屋面保温层概况铺设不服整。 防治办法: (1)保温层的导热系数是一个主要手艺目标,它取材料的堆积密度(或表不雅密度)密不成分,材料质量要求应满脚表1-5-1的相关。 松散保温材料的质量要求 表1-5-1 项 目 膨缩蛭石 膨缩珍珠岩 粒径(mm) 3~15 ≥0.15≤,0.15的含量不大于8% 堆积密度(kg/m≤) ≤300 ≤120 (2)松散保温材料的粒径应进行筛先,筛做的细颗粒及粉末严禁利用。 (3)保温层施工前要求下层平整,屋面坡度合适设想要求。施工时可按照保温层的厚度设置基准点(可正在屋面上每隔1m设置1根木条),拉线)松散保温材料应分层铺设,并恰当压实,每层虚铺厚度不宜大于150mm;压实程度取厚度应颠末试验确定。 (5)干铺的板状保温材料,应紧靠正在需保温的下层概况上,并应铺平垫稳。分层铺设的板块上基层接缝应彼此错开,板间裂缝应采用同类材料嵌填密实。 (6)粘贴的板状保温材料尖贴严铺平,分层铺设的板块上基层接缝应彼此错开。当采用玛蹄脂及其他胶结材料粘贴时,板状保温材料彼此之间及取下层之间应满涂胶结材料;当采用水泥砂浆粘贴板状材料时,板间裂缝应采用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的共同比宜为1:1:10(水泥:石灰膏:同类保温材料的碎粒,体积比)。 (7)沥青膨缩蛭石、沥青膨缩珍珠岩宜用机械搅拌至色泽平均分歧,无沥青团;压实程度按照试验确定,其厚度应合适设想要求,概况应平整。 (8)现喷硬质发泡聚氨酯应按共同比精确计量,发泡厚度平均分歧,概况平整。 (9)松散材料保温层因强度较低,压实后不得间接正在保温层上行车或堆放得物,施工人员且穿软底鞋进行操做。 2.保温层起鼓、开裂 现象:保温层甚至找平层呈现起鼓、开裂。 防止办法: (1)为确保屋面保温结果,应优先采用质轻、导热系数小且含水率较低的保温材料,如聚苯乙烯泡沫塑料板、现喷硬质发泡聚氨酯保温层。严禁采用现浇水泥膨缩蛭石及水泥膨缩珍珠岩材料。 (2)节制原材料含水率。封锁式保温层的含水率应相当于该材料正在本地天然风干形态下的均衡含水率。 (3)倒置式屋面采用吸水率小于6%、持久浸水不腐臭的保温材料。此时,保温层上使用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石层取保温之间,应干铺一层无纺聚酯纤维面做隔离层。 (4)保温层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工。正在旱季施工时保温层应采纳覆盖办法。 (5)从材料堆放、运输、施工以及成品等环节都应采纳办法,防止受潮和雨淋。 (6)屋面保温层干燥有坚苦时,应采用排汽办法。排汽道应纵横贯通,并应取大气连通的排汽孔相通,排汽孔宜每25m²设置1个,并做好防水处置。 (7)为削减保温屋面的起鼓和开裂,找平层宜选用细石混凝土或配筋细石混凝土材料,详见1.1.3“找平层开裂”的防止办法。 管理方式: 屋面保温层的次要质量通病虽然表示为起鼓、开裂,但其根源正在于施工后保温层中窝有大量的积水。处理法子之一,就是解除保温层内多余的水分。 (1)保温层内积水的解除可正在保温层上或正在防水层落成后进行。具体做法是:先正在屋面上凿一个略大于混凝土实空吸入实空吸水机内。然后正在孔洞的四周,用半干硬性水泥砂浆和素水泥封严,不得有漏所现象。封锁好后即可开机。待2~3min后就可续的出水,每个吸水点连卖功课45min摆布,即可将保温层内达到饱和形态的积水抽尽. (2)保温层干燥程度很容易测试法。用冲击钻正在保温层最厚的处所钻1个Φ16mm以上的圆孔,孔深至保温层2/3处,用一块大于圆孔的白色塑料布盖正在圆孔上,塑料布四周用胶带等压慎密封,然后取一冰块放置于塑料布上。此时圆洞内的潮湿气体遇冷便正在塑料布底面结露,2min摆布取下冰块,察看塑料布底面结露环境。若有较着露水,申明保温层不干;若是仅有一层不较着的白色小雾,申明保温层基体干燥,能够进行防水层施工。 测试时间且选择鄙人午14~15时,此时保温层内温度高,相对温差大,测试成果较着、精确。对于大面积屋面,应多测几点,以提高测试的精确性。 1.5.3 架空板铺设不稳,排水不畅 现象:架空板铺设不服整、不安定、排水不畅达。 防治办法: (1)架空房面施工时,应先将屋面清扫清洁,并应按照架空板的尺寸,弹出支座中线。然后按照屋面宽度及坡度大小,确定每个支座的高度。如许才能确保架空板安拆后,坡度准确,排水通顺。 (2)非上人屋面的粘土砖强度品级不该小于MU7.5,上人屋面的粘土砖强度品级不该小于MU10;砖砌支座施工时宜采用水泥砂浆砌建,基强度品级应为M5。 (3)混凝土架空隔热板的强度品级不该小于C20,且正在板内宜放置钢线网片;正在施工中严禁有断裂和露筋等缺陷。 (4)架空隔热板铺设后应做到平整、安定,板取板之间宜用水泥砂浆或水泥夹杂砂浆勾缝嵌实,并按设想要求留置变形缝。架空隔热板安拆后相邻凹凸不该大于3mm,可用曲尺和楔形塞尺查抄。 第六章 保温隔热工程 第一节 松散材料保温层 1.保温层厚薄不匀 现象:目测概况严沉不服。用钢钉插入测厚度,厚处跨越设想厚度的10%,薄处小于设想厚度的95%。 防止办法: (1)无论是坡屋面仍是平屋面,松散材料保温层均需分层铺设。 (2)分隔铺设。为此,可采用经防腐处置的木龙骨或保温材料做的预制条块做为分隔条。 (3)做砂浆找平层时,宜正在松散材料上放置10mm网目标铁丝筛,然后正在其平均地摊铺砂并刮平,最初取出铁丝筛抹平压光,以保温层厚度平均。 第二节 屋面隔热 1.架空隔热层风道不畅达 现象:屋面架空隔热层施工完后,发觉风道内有砂浆、混凝土块或砖块等杂物,障碍了风道内空气成功流动,降低了隔热结果。 防止办法: (1)砌砖支腿时,操做人员应随手将砖墙上挤出的舌头灰刮支,并用扫帚将砖面清扫清洁。 (2)砖支腿砌完后,正在盖隔热板时应先将风道内的杂物清扫清洁。 (3)如风道砌好后持久不进行铺盖隔热板,则应将风道姑且笼盖,避免杂物落入风道内。 管理方式: (1)风道内落入杂物不太严沉时,可用杆子插入风道内清理。 (2)如风道内已严沉堵塞,则需把隔热板掀起,将杂物由掏出,进行处置后当即将隔热板从头盖好。 第七章 地面工程 第一节 水泥地面 1.地面起砂 现象:地面概况粗拙,光洁度差,颜色发白,不。后,概况先有松散的水泥灰,用手摸时象干水泥面。跟着次数的增加,砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落,显露松散的水泥和砂子。 防止办法: (1)严酷节制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不该大于35mm(以尺度圆锥体沉入度计),用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不该大于30mm。垫层事前要充实潮湿,水泥浆要涂刷平均,冲出息间距不宜太大,最好节制正在1.2m摆布,随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实,细石混凝土宜用辊子滚压,或用木抹子拍打,使概况泛浆,以面层的强度和密实度。 (2)控制好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不该少于三遍。第一遍应正在面层铺设后随即进行。先用木抹子平均搓打一遍,使面层材料平均、慎密、抹压平整,以概况不呈现水层为宜。第二遍压光应水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻细印但又不较着下陷为宜),将概况压实、压平整。第三遍压光次要是消弭抹痕和闭塞细毛孔,进一步将概况压实、压滑腻(时间应控制正在上人不呈现脚印或有不较着的脚印为宜),但切忌正在水泥终凝后压光。 (3)水泥地面压光后,应视气温环境,一般正在一日夜进行洒水养护,或用草帘、锯末笼盖后洒水养护。有前提的可用黄泥或石灰膏正在门口做坎后进行蓄水养护。利用通俗硅酸盐水泥的水泥地面,持续养护的时间不该少于7日夜;用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面,持续养护的时间不该少于10日夜。 (4)合理放置施工流向,避免上人过早。水泥地面应尽量放置正在墙面、顶棚的粉刷等粉饰工程完成后进行,避免对面层发生污染和损坏。如必需按排正在其他粉饰工程之前施工,应采纳有交的办法,如铺设芦席、草帘、油毡等,并应确保7~10日夜的养护期。严禁正在已做好的水泥地面上拌全砂浆,或倾倒砂浆于水泥地面上。 (5)正在低温前提下抹水泥地面,应防止晚期受冻。抹地面前,应将门窗玻璃安拆好,或添加供暖设备,以施工温度正在﹢5℃以上。采用炉火烤火时,应设有烟囱,有组织地向室外排放烟气。温度不宜过高,并应连结室内有必然的湿度。 (6)水泥宜采用晚期强度较高的硅本盐水泥、通俗硅酸盐水泥,强度品级不该低于32.5级,安靖性要好。过时结块或受潮结块的水泥不得利用。砂子宜采用粗、中砂、含泥量不该大于3%。用于面层的细石和碎石粒径不该大于(15 mm),也不该大于面层厚度的2/3,含泥量不该大于2%。 (7)采用无砂水泥地面,面层拌杂物同不消砂,用粒径为2~5mm的米石(有的处所称“瓜米石”)拌制,共同比采用水泥:米石=1:2(体积比期),稠度亦应节制正在35mm以内。这种地面压光后,一般不起砂,需要时还能够磨光。 2.地面空鼓 现象:地面空鼓多发生于面层和垫层之间,或垫层取下层之间,用小锤敲声。利用一段时间后,容易开裂。严沉时剥落,排场利用能力。 防止办法 (1)严酷处置底层(垫层或下层) 1)认实清理概况的浮灰、将膜以有其他污物,并冲诜清洁。如底层概况临滑腻,则应凿毛。门口处砖层过高时正在予剔凿。 2)节制下层平整度,用2m曲尺查抄,其凹凸度不该大于10mm,以面层厚度平均分歧,防止厚薄悬殊过大,形成凝结软化时收缩不均而发生裂痕、空鼓。 3)面层施工前1~2d,应对下层认实进行浇水潮湿,使下层具有洁净、潮湿、粗拙的概况。 (2)留意连系层施工质量 1)素水泥浆连系层正在调浆后尖平均涂刷,不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方式。素水泥浆水灰比以0.4~0.5为宜。 2)刷素水泥浆应取铺设面层慎密共同,严酷做到随刷随铺。铺设层时,若是素水泥浆已风干硬结,则应铲去后从头涂刷。 3)正在水炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷连系层时,宜加砂子,其共同比可为水泥:砂子=1:1(体积比)。刷浆前,应将概况松动的颗粒打扫清洁。 (3)炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量 1)拌制水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层使用“陈渣”,严禁用“新渣”。 2)炉渣利用前应过筛,其最大粒径不该大于4mm,且不得跨越垫层厚度的1/2。粒径正在5mm以下者,不得跨越总体积的40%。炉渣内不该含无机物和未燃尽的煤块。炉渣采用“焖渣”时,其焖透时间不该少于5d。 3)石灰应正在利用前3~4d用清水熟化,并加以过筛。其最大粒径不得大于5mm。 4)水泥沪渣共同比宜采用水泥:炉渣=1:6(体积比);水泥石灰炉渣共同比宜采用水泥:石灰:炉渣=1:1:8(体积比);拌杂应平均,严酷节制用水量。铺设后宜用辊子滚压至概况泛浆,并用木抹子搓打平,概况不该有松动的颗粒。铺设厚度不该小于60mm。寺库设厚度跨越120mm时,应分层进行铺设。 5)正在炉渣垫层内埋设管道时,管道四周使用细石混凝土通长安定好。 6)炉渣垫层铺设正在混凝土下层上时,铺设前应先正在下层上涂刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一遍,随涂随铺,铺设后及时拍平压实。7)炉渣垫层铺设后,应认实做好养护工做,养护期间应避免受水,待其抗压强度达到1.2MPa后,方可进行下道工序的施工。 7)炉渣垫层铺设后,应认实做好养护工做,养护期间应避免受水,待其抗压强度达到1.2MPa后,方可进行下道工序的施工。 8)混凝土垫层使用平板振捣器振实,凹凸不服处,使用水泥砂浆或细石混凝土找平。 (4)冬期施工如利用火炉采暖养护时,炉子下面要架高,要吊铁板,避免局部温渡过高而使砂浆或混凝土失水过快,形成空鼓。 (5)正在高压缩性软地盘基上施工地面前,应先辈行地面加固处置。对局部设备荷载较大的部位,可采用桩基承台支承,免得除沉降后患。 管理方式: (1)对于房间的边、角处,以及空鼓面积不大于0.1m²且无裂痕者,一般可不做修补。 (2)对人员勾当屡次的部位,如房间的门口、中部等处,以及空鼓面积大于0.1m²大,但裂痕显著者,应予返修。 (3)局部翻修应将空鼓部门凿去,四周宜凿成方块形或圆形,并凿进连系优良处30~50mm,边缘应凿成斜坡形。底层概况应恰当凿毛。凿好后,将修补四周100mm范畴内清理清洁。修补前1~2d,用清水冲刷,使其充实潮湿。修补时,先正在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一遍,然后用面层不异材料的拌杂物填补.如原有面层较厚,修补时应分次进行,每次厚度不宜大于20mm.终凝后,应当即用湿砂或湿草袋等笼盖养护,晚期发生收缩裂痕。 (4)大面积空鼓,应将整个面层凿去,并将底面凿毛,从头铺设新面层。相关清理、冲刷、刷浆、铺设和养护等操做要求同上。 3.浴厕间地面渗漏滴水 现象:浴厕间地面常有积水,顶棚概况经常潮湿。沿管道边缘或管道接头处渗漏滴水,以至渗漏到墙体内构成洇湿,形成室内恶化。 防止办法: (1)设想方面应针对工程利用特点,正在图纸上明白质量要求。 1)浴厕间楼地面标高应比一般地面低20~50mm; 2)浴厕间楼地面布局四周的边梁应向上翻起,高度不小于200mm,防止水从四周墙角处向外渗漏。 3)浴厕间楼地面应有2%~3%的坡度坡向地漏。 4)管道支(托)架应说明用料规格、间距和固定体例。 5)横向排水管应有2%~3%的坡度,以使排水通顺,防止涌水上冒。 6)竖向排水管每层应设置清扫口,一旦发生堵塞,便于及时清扫。 7)地漏应设有防水托盘,防止地面污水沿地漏四周向下渗漏。 8)明白管道安拆好后,必需进行注水试压(上水管)和注水试验(下水管)的要求。 (2)土建施工应做好以下各点。 1)注沉浴厕间楼地面布局混凝土的浇建质量,振捣密实,认线)楼面上预留的管道孔洞上下应分歧,防止呈现较大误差。 3)管道安拆好后,宜用细石混凝土认实补浇管道四周洞口。混凝土强度品级应比楼面布局的混凝土提高一级,并认线)认实做好防水层施工,施工竣事后应做蓄水试验(蓄水20~30mm,24h不渗漏为及格),及格后方可铺设地面面层。 5)铺设地面前,应查抄找坡标的目的和坡度能否准确,地面排水畅达。 (3)安拆施工应做好以下各点。 1)坐便器正在楼板上的排水预留口应超出跨越地面(建建标高,即地面完成10mm,切不成歪斜或低于楼面。 2)浴盆正在楼板上的排水预留口应超出跨越地面(建建标高)10mm,浴盆的排水铜管插入排水管内不该少于50mm。 3)上下管道的接口裂缝内环绕纠缠的油盘根绳应捻实,并用油灰嵌填严密。 4)排水管道使用吊筋或支(托)架固定安稳,排水横管的坡度应合适要求,使排水通顺。 5)安拆过程中凡敞口的管口,使用姑且堵盖随手封严,防止杂物掉入管膛内。寒冷地域入冬结冻前,对尚未供暖的工程,应将卫生器具存水弯内的积水解除清洁或采纳其他措以,避免冻裂管线)管道安拆后,应及时进行注水试压(用于上水管)和注水试验(用于下水管)。 7)地漏安拆标高应准确,地漏接口安拆好地漏防水托盘后,仍应低于地面20mm,以满脚地面排水坡度。 管理法子:对于浴厕间楼地面的渗漏质量通病,应认实查清缘由后,完全进行根治。 第二节 板块地面 1.天然石材地面色泽纹理不协调 现象:铺好后的地面板块面层,色泽、纹理不协调分歧。一个空间的板块排场中,有的色泽较深或较浅,纹理各别,不雅感较差。 防治办法: (1)分歧产地的天然石材不该稠浊利用,因为天然石材的构成过程比力复杂,所以色泽、纹理的变化较大,往往难以协调分歧。正在进料、储存、利用中应予区别,避免稠浊利用。 (2)统一产地的天然石材,铺设前也应进行色泽、纹理的挑选工做,将色泽、纹理分歧或大致接近的,用于统一间地面,铺没后容易协调分歧。 (3)统一间地面正式铺贴前,应进行试铺。将整个房间的板块安放地上,察看色泽和纹理环境,对不协调部门进行调整,如将局部色泽过深的板块调至周边或墙角处,使两头部位或常走人的部位达到协调协调,然后按序叠起后待正式铺贴,如许整个地面的色泽和纹理能平缓延长、过渡,达到全体协调协调。 2.地面空鼓 现象:水磨石、大理石、花岗岩等板块铺设的地面粘结不牢,人时有空鼓声或板块松动,有的板块断裂。 防止办法: (1)地面下层清理必需认实,并充实潮湿,以垫层取下层连系优良,垫层取下层的纯水泥浆连系层应涂刷平均,不克不及用撒干水泥面后,再洒水扫浆的做法,这种方式因为纯水泥浆拌杂不服均,水灰比不精确,会影响粘结结果而形成局部空鼓。 (2)石板后背的浮土杂物必需清扫清洁,对于后背贴有塑料收集的,铺贴前必需将其撕掉,并事先用水潮湿,等概况稍晾干后进行铺设。 (3)垫层砂浆使用1:3~1:4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.5~3cm为宜,则果遇有下层较低或过凹的环境,应事先抹砂浆或细石混凝土找平,铺放板块时比地面线mm为宜。若是砂浆一次铺得过厚,放上板块后,砂浆底部不易砸实,往往会惹起局部空鼓。 (4)板块铺贴宜二次成活,第一次试铺放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,按照锤击的空实声,搬起板块,增减砂浆,浇一层水灰比为0.5摆布的素水泥浆,再安铺板块,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得跨越单块板块的长度,也不要搭正在另一块已铺设的板块上敲击,免得惹起空鼓。 (5)板块铺设24h后,应洒水养护1~2次,以弥补水泥砂浆正在软化过程中所需的水分,板块取砂浆粘结安稳。 (6)灌缝前应将地面清扫清洁,把板块上和缝子内松散砂浆用开刀断根掉,灌缝应分几回进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部门边角不实的空地内。灌缝后粘滴正在板块上的砂浆使用软布擦洗清洁。灌缝后24h再浇水养护,然后笼盖锯末等成品进行养护。养护期间上人。 管理方式: (1)局部空鼓可用电钻钻几个小孔,注入纯水泥浆(掺入10%~20%108胶)或环氧树脂浆加以处置。孔洞概况用原地面同色水泥浆堵抹后磨光即可。 (2)对于松动的板块,搬起后,将底板砂浆和下层概况清理清洁,用水潮湿后,再刷浆铺设。 (3)断裂的板块和边角坏的板块应做改换。 3.接缝不服、缝子不匀 现象:铺好的板块地面往往会正在门口取楼道相接处呈现接缝不服,或纵横标的目的缝子不均环境,不雅感质量差。 防止办法: (1)必需由专人担任从楼道同一往各房间内引进标高线,房间内应四边取中,正在地面上弹出十字线(或正在地面标高处拉好十字线)。分格弹线应准确。铺设时,应先安好十字线块,做为尺度块;如以十字线为中缝时,可正在十字线块尺度块。尺度块为整个房间的程度尺度及经纬尺度,使用90°角尺及程度尺详尽校正。 2)安设尺度块后应向两侧和撤退退却标的目的挨次铺设,粘结层砂浆稠度不该过大,宜采用干硬性砂浆。铺贴操做宜二次成活,随时用程度尺和曲尺找准,缝子必需通长拉线,不克不及有误差。铺设时分段分块尺寸要事先排好定死,免得发生逛缝、缝子不匀和最初一块铺不上或缝子过大的现象。 (3)板块本身几何尺寸应合适规范要求,凡有翘曲、拱背、宽窄不朴直等缺陷时,应事先套尺查抄,挑出不消,或分档次后别离利用。尺寸误差较大的,裁割后可用正在边角等恰当部位。 (4)地面铺设后,正在养护期内上人勾当,做好成品工做。 3.管理方式 (1)对较着大小纷歧的接缝,可正在砂浆达到必然强度后,用手提切割机对接缝进行切割处置。切割时,手提切割机使用靠尺顺曲,切割动做要轻微,防止动做过程形成掉角、裂痕和豁口等弊病。切割后,接缝应达到宽窄平均,平曲美妙。 (2)按照板块颜色,勾缝材猜中可掺入恰当颜料,使接缝取板块的颜色根基分歧。 第三节 木地板 1.地板缝不严 现象:木地板面层板缝不严,板缝宽度大于0.3mm。 防止办法: (1)制制地板条的木材应颠末蒸煮和脱脂处置,含水率限值应合适规范要求,一般北方不大于10%,南方不大于15%,其他地域不大于12%。材料出场后必需存放正在干燥通风的室内。 (2)地板条拼拆前,须经严酷挑选,有、疖疤、劈裂、翘曲等疵病者应剔除,宽窄纷歧、企口不合要求的应经补缀再用。长条地板条有顺弯者应刨曲,有死弯者应从死弯处截断,恰当修整后利用。 (3)为使地板面层铺设严密,铺设前房间应弹线找方,并弹出地板周边线。踢脚板根部有凹形槽的,周圈先钉凹形槽。 (4)长条地板取木搁栅垂曲铺钉,本地板条为松木或为宽度大于70mm的硬木条时, 其接头必需正在搁栅上。接头应互相错开,并正在接头的两头各钉一枚钉子。为使拼缝严密,钉长条地板时要用扒锔加 图3-3-1 地板条楔条 木楔楔紧(图3-3-1)。 (5)长条地板铺至接近收尾时,要先计较一下差几块到边,以便将该部门地板条修成合适的宽度。严禁用加大裂缝来调整残剩宽度。拆最初一块地板条不容易严密,可熔地板条刨成略有斜度的大小头,以小头插入并楔紧。 (6)先完成室内湿功课并安拆好门窗玻璃后再铺设木地板。木地板铺完应及时苫盖刨平磨光后当即上油或烫蜡,免得“拔缝”。 (7)慎用硬杂木材种做长条木地板的面层条。 (8)对用于高级建建的木地板面层板条,制做好后六面应涂上清漆,使之免受温度变化的影响。 管理方式:裂缝小于lmm时,用同种木材的锯末加树脂胶和腻子嵌缝。裂缝大于lmm时,用不异材料刨成薄片(成刀背形),蘸胶后嵌入缝内刨平。如修补的面积较大,影响美妙,可将烫蜡改为油漆,并加深地板的颜色。 2.概况不服整 现象:走廊取盲文 间、相邻两房间或两种分歧材料的地面订交处凹凸不服,以及整个房间不程度等。 防止办法: (1)木搁栅铺设后,应经荫蔽验收,及格后方可铺设毛地板或面层。粘贴拼花地板的下层平整度应合适要求。 (2)施工前校正一下程度线cm),有误差要先调整。 (3)地面取墙面的施工挨次除了恪守先湿功课后干功课的准绳外,最好先施工走廊的 地面。如走廊不克不及先施工时,应先将走廊面层标高线弹好,各房间由走廊的面层标高往里 找(即木搁栅从门口起头往里铺),以达到里交际圈分歧。相邻房间的地面标高应以先施工的为准。 (4)利用电刨刨地板时,刨刀要细要快,转速不宜过低(最好正在5000r/min以上), 行走速度要平均,半途不要搁浅。 (5)人工修边要尽量找平。 管理方式: (1)两种分歧材料的地面如高差正在3mm以内,可将高处刨平或磨平,但必需正在必然范畴内顺平,不得有较着踪迹。拼花木地板面层刨去的厚度不宜大于1.5mm。 (2)门口处高差较大时,可加过门石处置(图3-3-2)。 图3-3-2 过门石示企图 (3)木地板表层高差正在5mm以上,须将木地板拆开调整木搁栅高度(砍或垫),并正在2m以内顺平。 第八章 门窗工程 第一节 木门窗制做 (4)正在木材窑干末期,按照木材内部的应 图4-1-1 木材干燥后截面外形的改变 1—通过髓心的弦切板,两头收缩较大,地方收 缩小,其成果呈凸形;2—不含髓心的径切板, 收缩比力平均;3—材面取年轮成45°角时,干燥 后的两头收缩较大,发生翘曲;4—本来为正方 形,年轮取两边平行,干缩后因顺年轮标的目的的收 缩大,垂曲于年轮标的目的的收缩小,则木材变为长 方形;5—其年轮构成对角线时,干燥后由正方 形变为菱形;6—如图面为圆形,则变为卵形或椭 圆形;7—弦切板,干燥后则两边翘曲 1.门窗框变形 现象:门窗框制做好后,边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘,门窗框立面不正在统一个平面内。立框后,取门窗框接触的抹灰层挤裂或挤零落,或者边梃取抹灰层分开。变形轻者,门窗扇开关不矫捷;变形沉者,门窗扇关不上或关不服,关上后拉不开,无法利用。 防止办法: (1)将木材干燥到的含水率。当采用窑干时,木材含水率不该大于12%,当受前提时,答应采用不大于本地均衡含水率的气干木材。 (2)对要求变形小的门框,应选用红松及杉木等制做。碰到偏疼原木,要将年轮疏密部门别离锯割。变形大的阴面部门应挑出不消。木纹的斜率一般应节制正在12%以内。 (3)控制木材的变形纪律(图4-1-1),按变形纪律合理下锯,多出径切板。对于较长的门框边梃,选用锯割猜中靠心材部位。 (4)正在木材窑干末期,按照木材内部的应力环境,加强结束处置,消弭应力。 (5)当门框边梃、上槛料宽度跨越120mm时,正在靠墙面开5mm深、lOmm宽的沟槽,以削减呈现瓦形的反翘。 (6)门框堆叠堆放时,应使底面支承点正在一个平面内,免得发生翘曲变形,并正在概况笼盖防雨布,防止雨水淋湿和太阳暴晒而再次遭到膨缩干缩。 (7)门窗框制做好后,应及时刷根柢油一遍。取砖墙接触的一面,应涂刷防腐油,防受潮变形。 管理方式: (1)门窗框拼拆好后发生变形,对弓形反翘、边弯的木材可通过烘烤凸面使其平曲。 (2)若因为边梃或上下槛变形严沉而使门窗框翘曲时,可将变形严沉的框料取下,从头换上好料。 2.门窗扇翘曲 现象: (1)门窗扇立面不正在统一个平面内。 (2)门窗扇安拆后关不服,插销棍插不进销孔内。 图4-1-1 偏疼原木锯割法 防止办法: (1)用含水率达到数值的干燥木材制做门窗扇。 (2)控制木材的变形纪律,合理下锯,多出径向板。碰到偏疼原木,要将年轮疏密部门别离锯割,如图4-1-1所示。正在截配料时,把易变形的阴面部门木材挑出不消。 (3)较高、较宽的门窗扇,设想时应恰当加大断面,以防止木材稍有干缩就发生翘曲变形 (4)门窗扇的高度、宽度较大时,边梃、冒头要恰当加大设想断面,以提高门扇、窗扇的刚度,防止木材稍有干缩就发生翘曲变形。 (5)提高门窗扇的制做质量。打眼要朴直,两侧要平整;开榫要平整,榫肩要朴直。机械拼拆时,先拼出三扇查抄其变形环境,调整合适后,再成批拼拆,并正在拼拆过程中加 强查抄。手工拼拆时,要拼一扇查抄一扇,控制其扭歪环境,正在加楔子时恰当改正。 (6)门窗扇拼拆成形后不要露天堆放。现场姑且露天堆放要苫盖严密。堆叠堆放时,应使底面支承点正在一个平面内,免得发生翘曲变形。 (7)安拆门窗扇前,概况应先涂上根柢油;安拆后,应及时涂刷油漆。 管理方式: 安拆前对门窗扇进行查抄,翘曲正在3mm以内的,能够用下列方理后利用: (1)调整合页正在框立梃上的横向,使扇上锁或插销的一边取框平齐; (2)扇取框过紧部门进行修刨; (3)用门锁或插销对翘曲门扇进行校正 第二节 门窗框安拆 1.门窗框翘曲(皮楞) 现象:经查验及格的门窗扇安拆后,呈现以下现象: (1)单扇门窗扇。拆合页的一边取框平,另一边一个角取框平,而另一个角超出跨越框面。 (2)双扇门窗扇。拆合页的一边都取框平。两头裁口处的等扇取盖扇的接触面不克不及全数靠实,此中一个角挨上,另一个角则留有空地。 防止办法: (1)安拆门窗时要用线坠吊曲,按规程进行操做。安拆完毕要进行复查。 (2)门框安完当前,可先把立梃的下角清刷清洁,用水泥砂浆将其建牢,以加强门框的不变性。但应节制砂浆的厚度,留出抹面的余量。 (3)留意成品,避免框因车撞、物碰而位移。 (4)安扇前对门、窗框要进行查抄,发觉问题及早处置。 管理方式: (1)误差正在2mm以内的,安扇时能够用调整合页正在立梃上的横历来处理。即答应拆合页的一边,扇取框能够略有不服,而另一边扇取框的平整。 (2)误差正在4mm以内时,除了调整合页正在立梃上的横向,还可将立梃上的梗铲掉一些,使扇取框接触严实,概况平整。 (3)误差正在4mm以上时,把不垂曲的立梃的钉子锯断或起出,从头调整立梃的,使其垂曲。 图4-2-1 混凝土块 2.门窗框松动 现象:门窗框安拆后经利用发生松动;当门窗扇封闭时撞击门窗框,使门窗口灰皮开裂、零落。 防止办法: (1)木砖的数量应按图纸或相关设置,一般不跨越10皮砖一块,半砖墙或轻质隔墙应正在木砖砌入混凝土块(图4-2-1) (2)较大的门窗框或硬木门窗框要用铁掳子取墙体连系。 (3)门窗洞口每边空地不该跨越20mm,如跨越20mm,钉子要加长,并正在木砖取门窗框之间加木垫,钉子钉进木砖50mm。 (4)门窗框取木砖连系时,每一木砖要钉lOOmm钉子2个,并且上下要错开,不要钉正在一个程度线上。垫木必需通过钉子钉牢,不该垫正在钉子的上边或下边。 (5)门窗框取洞口之间的裂缝跨越30mm时,应灌细石混凝土;不脚30mm的应塞灰,要分层进行,待上次灰浆软化后再塞第二次灰,免得收缩过大,并严禁正在裂缝内塞嵌水泥袋纸或其他材料。 管理方式: (1)如门窗框松动程度不严沉,可正在门窗框的立梃取砖墙裂缝中的恰当部位加木楔楔紧,并用lOOmm以上的圆钉钉入立梃,穿过木楔,打入砖墙的程度灰缝中,将门窗框固定。 (2)木砖松动或间距过大时,可正在门框背后恰当部位刻一个三角形小槽,并正在布局面上响应剔一个洞,下一个铁扒锔,小洞内浇建细石混凝土。为使混凝土浇捣密实,模板应支成喇叭口,待混凝土终凝后,将凸起部门凿掉。 (3)门窗口塞灰离缝零落,应从头做好塞灰。 3.门窗框安拆不垂曲 现象: (1)门窗框的边梃取墙轴线不垂曲,门窗框正在墙中里外倾斜。 (2)门窗扇安上后开关不灵或从动开闭(俗称走扇)。 防止办法: (1)立门窗框时必需拉通线找平,并用线坠逐樘吊正、吊曲。 (2)门窗框立好并吊曲后,使用斜撑取地面的小木桩姑且固定,然后再复查一次能否连结垂曲。 (3)正在施工过程中,瓦工、木匠要亲近共同,及时查抄校正门窗框能否垂曲,如发歪斜,应及时改正。 管理方式: 先将固定门窗框的钉子取出或锯断,然后将门窗框上下走头处的砌体凿开,从头对窗框进行吊曲校正,经查抄无误后,再用钉从头固定正在两侧砖墙的木砖上,然后用高强品级水泥砂浆将走头部门的砌体修补好。 4.门窗扇翘曲 现象:将门窗甫安拆正在查抄及格的框上时,扇的四个角取框不克不及全数靠实,此中的一个角跟 框连结着必然距离。 防止办法: (1)提高门窗扇的制做质量,门窗扇翘曲跨越2mm,不得出厂利用。 (2)对已出场的门窗扇,要按规格堆放划一,平放时底层要垫实垫平,距离地面要有必然的空地,以便通风。 (3)安拆前对门窗扇进行查抄,翘曲跨越2mm的经措置后才能利用。 管理方式: (1)门窗扇安拆时,翘曲误差正在2mm以内,可将门窗扇拆合页一边的一端向外拉出一些,使另一边取框连结平齐。 (2)把框上取扇先行靠正在一路的阿谁部位的梗铲掉,使扇和框靠实。 (3)借帮门锁和插销将门窗扇的翘曲校正过来。 5.门窗扇裂缝不服均、不顺曲 现象: (1)门窗扇取框之间的缝有大有小,不分歧(指统一条缝)。 (2)双层对扇窗(也包罗带亮子的窗),两头的上下缝错开,十字缝不成十字。 防止办法: (1)加强根基功锻炼,并正在操做实践中留意堆集经验。 (2)若是间接修刨把握不大时,可按照裂缝大小的要求,用铅笔沿框的里棱正在扇上画出该当修刨的。修刨时留意不要吃线,要留有必然的补缀余地。 (3)安拆对扇,特别是安拆上下对扇窗时,应先把对扇的口裁出来。裁口缝要曲、严,里外分歧。正在框的中贯梃上分中,并向等扇的一边赶半个裁口画线,让扇的中缝瞄准此点,然后再正在四周画线进行修刨;合页槽要剔得深浅分歧,如许就比力有把握使裂缝上下分歧。 管理方式: (1)裂缝小或不服均,可用细刨、扁铲将多余的部门修掉。 (2)裂缝过大或上下错开的,按照环境将扇摘下来,加帮条从头安拆。 6.锚固做法不合适要求 现象:铝合金门窗框锚固件的材质、规格、间距、及固定方式不合适规范或尺度图集的要求。若有的锚固板利用未经防侵蚀处置的白铁皮,风吹雨淋后严沉锈蚀;有的锚固点间距过大,影响铝合金门窗框取墙体毗连的安稳;有的正在砖墙洞口上用射钉固定锚固板,日久后呈现松动。正在砖墙、加气混凝土墙上用射钉的方式锚固,形成射钉四周的墙体碎裂,锚固力大大降低,使门窗框呈现松动。 防止办法: (1)铝合金门窗选用的锚固件,除不锈钢外,均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方式进行防侵蚀处置。 (2)正在铝合金门窗框取钢铁毗连件之间用塑料膜离隔。 (3)锚固板应固定牢靠,不得有松动现象,锚固板的间距不该大于600mm,锚固板距框角不该大于180mm。 (4)正在砖墙上锚固时,使用冲击钻正在墙上钻孔,塞入曲径不小于8mm的金属或塑料缩管,再拧进木螺丝进行固定。 管理方式:如锚固板已严沉锈蚀,门窗框已较着松动,则应拆除全数毗连,按要求从头进行锚固。 第三节 钢门窗安拆 1.铝合金窗渗漏水 现象:铝合金窗渗漏水,多呈现正在铝合金窗取洞口墙体间的裂缝,以及铝合金窗下滑道等处,出格是正在暴风雨时,正在风压感化下雨水沿铝合金窗的侧面和下面的窗台流入室内,严沉污染墙面拆修,以至由上层地面再流入基层顶棚,影响了一般的利用。 缘由阐发: (1)铝合金窗制做和安拆时,因为本身存正在拼接裂缝,成为渗水的通道。 (2)窗框取洞口墙体间的裂缝因填塞不密实,缝外侧未用密封胶封严,正在风压感化下,雨水沿裂缝渗入室内。 (3)推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低,风吹雨水倒灌。 (4)平开窗搭接欠好,正在风压感化下雨水倒灌。 (5)窗楣、窗台做法不妥,未留鹰嘴、滴水槽和斜坡,因此呈现倒坡、爬水。 图4-3-1 下滑道挡水板 (a)推拉窗通俗边下滑道;(b)推拉窗高边下滑道 防止办法: (1)正在窗楣上做鹰嘴和滴水槽;正在窗台上做出向外的流水斜。

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